​A:実は、それぞれに「得意なこと」と「苦手なこと」があるんです。

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　たくさんの製品を同じ品質で作りたいときは、機械によるはんだ付けが力を発揮します。

機械は疲れることなく、同じ作業を何度でも正確に繰り返せるからです。

 

「毎日同じ味のパンを大量に焼く工場」をイメージして頂くと

分かりやすいかもしれません。

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でも、機械にも苦手なことがあります。

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​例えば、こんな場面では機械では対応が難しくなります。

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〇形が特殊な部品や、複雑に配置された部品

→機械の決まった動きでは届かない場所がある。

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〇部品ごとに熱の伝わり方が違うとき

→一律の温度設定では、うまくはんだが付かないことも。

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〇試作品を少しだけ作りたいとき、修理や改造をしたいとき。

​→機械を動かす準備の方が大変になってしまう。

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こういう場面では、熟練した職人による手はんだ付けの出番です。

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実は、最先端の分野でも「人の手」が活躍しています。

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​「手作業＝古い技術」と思われがちですが、そうではありません。

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　宇宙ロケット、飛行機、防衛機器など、

「絶対に壊れてはいけない」極めて高い信頼性が求められる現場でも、

次のような工程では、手はんだ付けが選ばれています。

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〇機械では対応が難しい細かな工程

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〇リワーク（＝一度くみ上げたものをやり直す再作業）

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〇修理

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しかも、これらを担当できるのは、誰でも良いわけではなく、

国際的な規格に基づいた訓練を受け、認証を取得した技術者だけです。

いわば「はんだ付けの国家資格保持者」のような、

専門教育を納めたプロフェッショナルが担当しているのです。

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まるで、高級レストランのシェフが最後に

一皿ずつ丁寧に盛り付けるようなイメージですね。

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つまり、どちらが優れているという話ではなく、「適材適所」なのです。

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​当社では、お客様の製品の用途や求められる品質に合わせて、

「機会が良いのか」「手作業が良いのか」「両方を組み合わせるのが良いのか」

を一緒に考え、最適な方法をご提案しています。

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